阀门安装注意事项 [2016-07-20]
文章来源:中国压力容器网


 阀门的安装要求

    阀门安装的质量好坏,直接影响以后阀门的使用,因此,应引进施工单位及生产单位的高度重视

    阀门的安装应按照阀门使用说明书和有关规定进行。施工过程中要认真检查,精心施工。阀门安装前,应试压合格后才进行安装,仔细检查阀门的规格、型号是否与图纸相符,检查阀门各零件是否完好,启闭阀门是否转动灵活自如,密封面有无损伤等,确认无误后,即可进行安装。

    阀门安装时,阀门的操作机构离操作地面最宜在1.2m左右,将与胸口相齐。当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时,应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。阀门较多的管道,阀门尽量集中在平台上,以便操作。

    对超过1.8m并且不经常操作的单个阀门,可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设备。当阀门安装在操作面以下时,应设置伸长杆,地阀应设置地井,为安全起见,地井应加盖。

    水平管道上的阀门的阀杆,最好垂直向上,不宜将阀杆向下安装。阀杆向下安装,不便操作,不便维修,还容易腐蚀阀门出事故。落地阀门不要歪斜安装,以免操作不方便。

    并排管线上的阀门,应有操作、维修、拆装的空位,其手轮间净距不小于100mm,如管距较窄,应将阀门错开摆列。

    对开启力大,强度较低、脆性大和重量较大的阀门,安装前要设置阀架支承阀门,减少启动应力。

    安装阀门时,靠近阀门的管子使用管钳,而阀门本身则要使用普通扳手。同时,安装时,要使阀门处于半闭状态,防止阀门发生转动和变形。

    阀门正确安装应使内部结构形式符合介质的流向,安装形式符合阀门结构的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介质流向要求的阀门应按工艺管道的要求安装。阀门的布置要方便合理,操作人员容易接近阀门,对于升降阀杆式阀门,要留出操作空间所有阀门的阀杆要尽量朝上安装并垂直于管道。

    阀门连接面的安装

    安装端部采用螺纹连接的阀门,应使螺纹拧入阀门的深浅适宜,螺纹拧入过深压紧阀座,将影响阀座和闸板的良好配合,拧入过浅,将影响接头的密封可靠性,容易引进泄漏。同时螺纹密封材料应采用要四氟乙烯生胶带货密封胶,注意不要把密封材料给到阀门内腔。

    对于法兰端部连接的阀门,首先要找正法兰的连接面,封面垂直于管线,且螺栓孔要对正。阀门法兰应与管道法兰平行,法兰间隙适中,不应出现错口、倾斜等现象,法兰间心垫片应放置正中,不能偏斜,螺栓应对称均匀拧紧。防止在阀门安装时强制连接拧紧,产生一个附加残余力。

    安装前要彻底清除管子内壁及外部螺纹的污物;清除有碍介质流动和可能影响设备运转的毛刺、异物等,在管子连接前吹净管道中的污垢、渣及其他杂物。防止损伤阀门的密封面或堵塞阀门。

    安装焊接端部连接阀门,应先组对点焊后阀门两端焊口,开启阀门,然后按焊接工艺卡施焊焊缝,焊后对焊缝外观及内在焊缝质量进行检查,确保无气孔、夹渣、裂纹等,需要时应对焊缝进行射线或超控检查

    较重阀门的安装

    安装较重的阀门时(DN>100),应用起吊工具或设备,起吊绳索应系在阀门的法兰或支架上,不应系在阀门的手柄式阀杆上,以免损坏阀门。

    阀门安装的一般要求都有哪些?

    答:阀门安装的一般要求、最适宜的安装高度、水平管道上阀门、阀杆方向如下:

    (1)阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。成排管道(如进出装置的管道)上的阀门应集中布置,并考虑设置操作平台及梯子。平行布置管道上的阀门,其中心线应尽量取齐。手轮间的净距不应小于10Qmm,为了减少管道间距,可把阀门错开布置;

    (2)经常操作的阀门的安装位置应便于操作,最适宜的安装高度为距离操作面1.2m上下。当阀门手轮中心的高度超过操作面2m时,对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门以及安全阀应设置平台,对不经常操作的单独阀门也应采取适当的措施(如链轮、延伸杆、活动平台和活动梯子等)。链轮的链条不应妨碍通行。危险介质的管道和设备上的阀门,不得在人的头部高度范围内安装,以免碰伤人头部,或由于阀门泄漏时直接伤害人的面部;

    (3)隔断设备用的阀门宜与设备管口直接相接或靠近设备。与极度危害、高度危害的有毒介质的设备相连接管道上的阀门,应与设备谷口直接连接,该阀门不得使用链轮操纵;

    (4)事故处理阀如消防水用阀、消防蒸汽两阀等应分散布置,且要考虑到事故时的安全操作。这类阀门要布置在控制室后。安全墙后、厂房门外、或与事故发生处有一定安全距离的地带;以便发生火灾事故时,操作人员可以安全操作;

    (5)除工艺有特殊要求外,塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门,不得布置在裙座内;

    (6)从干管上引出的水平支管的切断阀,宜设在靠近根部的水平管段上;

    (7)升降式止回阀应安装在水平管道上,立式升降式止回阀应安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。旋启式止回阀应优先安装在水平管道上,也可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上;底阀应安装在离心泵吸的安装高度,可选用蝶形止回阀;泵出口与所连接管道直径不一致时,可选用异径止回阀;

    (8)布置在操作平台周围的阀门的手轮中心距操作平台边缘不宜大于450mm,当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于 2m时,应使其不影响操作人员的操作和通行;

    (9)地下管道的阀门应设在管沟内或阀井内,必要时,应设阀门延伸杆。消防水阀井应有明显的标志;

    (10)水平管道上的阀门,阀杆方向可按下列顺序确定:垂直向上;水平;向上倾斜45°;向下倾斜45°;不得垂直向下;

    (11)阀杆水平安装的明杆式阀门,当阀门开启时,阀杆不得影响通行。

    止回阀的安装需要注意的地方

    (1)安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。

    (2)阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB 50243的要求。

    (3)在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀(aetv One-way valve):应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。

    阀门安装的技术要求

    1、方向性。一般阀门的阀体上有标志,箭头所指方向即燃气向前流通的方向。必须特别注意,不得装反。因为有各种阀门要求燃气单向流通,如安全阀、减压阀、止回阀、节流阀等,对于截止阀为了便于开启和检修,也要求燃气由下而上通过阀座,但闸阀、旋塞安装时,不受流通方向限制。

    2、安装位置。要以阀门长期操作和维修考虑,尽可能方便操作维修,同时还要注意组装时外形的美观。

    阀门手柄方向可以垂直向上,也可以倾斜至某一角度或水平放置,但手轮不得向下,以避免仰脸操作;落地阀门的手轮最好齐胸高,便于启闭;明杆闸阀不能用于地下,防止阀杆受到腐蚀。

    有些阀门的安装位置有特殊的要求,如减压阀要求直立地安装在水平管道上,不得倾斜,升降式止回阀要求阀瓣垂直;旋启式止回阀要求销轴水平。总之要根据阀门的原理确定其安装位置,否则阀门就不能有效的工作,甚至不起作用。

    3、旋塞的安装。核对规格型号,鉴定有无损坏,清除螺纹口的封盖和螺纹内的过多油脂和杂物,检验旋塞 的密封性能。对燃气旋塞在安装时必须注意用力适当,要按旋塞规格大小选用不同规格的管钳或扳手进行安装。

    4、丝扣阀门安装时,阀门公司应确保螺纹完整无损;能够用扳手的尽时扳手,不要用管钳,避免损坏阀体外观。

    5、法兰式阀门的安装,必须保证两法兰断面互相平行并在同一轴线上,拧紧螺栓时应十字交叉的进行,使阀门端面受力均匀。

    6、法兰与螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。对焊阀门与管道连接时,焊缝底宜采用氩焊施焊,保证内部清洁,焊接时,阀门不宜关闭防止受热变形。

    7、一般情况下,阀门与波纹伸缩节直接连接,因此应根据阀门与波纹伸缩节以及法兰与垫片的尺寸,将其两侧的管道切断,留出安装位置。

   8、阀门吊装时,绳子不能系在首轮或阀杆上,以防损坏,应轻吊、轻放,不可碰撞。放在支墩上时,按要求的标高垫稳、垫平。阀门下必须有牢固的支墩或支架将阀门托住,不允许阀门悬空产生应力。


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